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螺旋焊管設備(螺旋鋼管設備)是以鋼卷為原料，通過(guò)常溫擠壓而成的。采用自動(dòng)化雙絲埋弧焊接工藝焊接和生產(chǎn)成型螺旋縫鋼管的設備，其中，間歇式螺旋焊管設備是指直接將卷板卷放入螺旋鋼管設備的開(kāi)卷機上直接焊接生產(chǎn)的工藝。由于卷板放置時(shí)設備必須停下來(lái)與鋼板對接，因此這種螺旋鋼管設備叫間歇焊螺旋鋼管設備。 水泥漿織物施工時(shí)，一般應先鋪好螺旋管，試壓合格后，再按計劃懇求覆土夯實(shí)。在織物的建造過(guò)程中，必須對管道進(jìn)行安。

穩定的局面。假定先做織物的保鮮層后，由于鋼管的壁薄，剛度小，在施工中起吊、運輸、還土時(shí)發(fā)生較大的變形而損壞防腐層。在布面之前，必須對管壁進(jìn)行清理，清除松軟的氧化皮、浮銹、泥、油脂、焊渣和其他附著(zhù)物；鋼管內壁的凸起度不能大于防腐層規。管壁厚的1/3，管道的大直度變形不能大于規劃規定，不能大于管道內徑的2%。

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螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。   

1.如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。   

2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。 將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會(huì )產(chǎn)生開(kāi)裂；如果擠壓力過(guò)大，將會(huì )使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會(huì )產(chǎn)生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。   

擠壓輥所造成的劃傷，主要發(fā)生在管坯的底部，原因大致為孔型不吻合、擠壓輥孔型的下邊緣與軋制線(xiàn)的高度不匹配、擠壓輥上擠壓力不足。